储能焊机点焊的焊点假如质量杰出，无论从外观仍是从焊核内部都是没有缺点的。从外观看，焊点是外表平整，无烧伤、压痕深等各种缺点。从内部看，应有尺度适宜的焊核，焊核应是很细密的铸造安排，核内不能有缩孔、疏松、裂纹等缺点。

假如在点焊时，焊件整理欠好，标准挑选不妥，都能引起缺点的发生。点焊的缺点首要有：

1.未熔透：

未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的铸造点焊安排。这种缺点最危险。它会大大下降焊点的强度。并且这种缺点一般不能从外观上检查出来。发生未熔透的首要原因是因为焊接电流密度太小或焊接时刻短使焊接部位加热不足所形成的。形成焊接部位电流减小的原因是多种多样的。

如：①焊接工艺标准调理不适宜，②二次回路电阻增大，③有部分分流现象，④网络电压下降等。

2.飞溅：

飞溅在点焊中经长出现。少量的飞浅是不可避免的，假如飞溅太大，会形成压痕过深。作业外表的凹陷太深，会形成焊核强度明显下降。飞溅有两种，即初期飞溅和晚期飞溅。初期飞溅是电流闭合瞬间发生的。其首要原因是因为予压时刻太短或焊件外表不清洁及压力小所形成的。晚期飞溅是在通电晚期发生的，其原因首要是焊接电流太大或焊接时刻太长，核内熔化的金属大到周围塑性环在电极压力下现已包不住了，而形成液体金属的外溢。

消除飞溅的办法是查找发生飞溅的原因，适当地调理焊接标准或改善工件外表质量。

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