焊接螺母熔深如何检测？随着汽车行业对整车品质要求的提高，对点焊质量的检测手段也越来越严格。以前的螺母凸焊质量检测是做扭力测试、推力测试和破坏试验来检测熔核直径为主，而现在更高的标准是点焊熔深检测，即通过切割、研磨、腐蚀后在电子显微镜下测量焊点熔深，如下图：

对熔深检测目前汽车行业的标准为0.2mm以上，这个看似非常容易的焊接强度标准实际上做起来难度还是非常高的，需要特制的凸焊设备和专业的电阻焊工艺人员。那么摩登7的凸焊机是怎么满足螺母凸焊熔深要求的呢？

首先，要满足熔深要求，需要选择中频逆变直流凸焊机或电容储能凸焊机，因直流加热电流的无过零特点，更容易产生电阻焊热来软化板材，塑造其下压的条件；

其次，设备要后足够的焊接压力，没有压力就无法将螺母凸点压入板材；

最后，要有专业人员指导调试。同样的设备，在专业的点焊工艺人员手中就能调试、焊接出合格的产品，是因为他非常了解各个焊接参数之间的关联性、有足够的经验，能够通过观察不同参数条件下点焊熔深、外观、压下量甚至声音的变化来判断参数调整的方向，最终快速的找到合适焊接参数。

螺母凸焊熔深检测已成为目前主流的检测手段之一，希望摩登7的介绍能对您在点焊机调试方面有所帮助！

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