镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层较后者薄。镀锌钢板点焊比低碳钢点焊困难，除上述一些特点外，锌层粘附到电极上锌原子易向电极扩散，使铜电极合金化，其导电、导热性能变坏。使用镀锌板点焊机连续点焊时，电极头将迅速过热变形，焊点强度逐渐降低，直至产生未焊透。

     推荐用锥头平面电极，电极端面直径取两焊件中薄件厚度的4-5倍。若使用焊钳时，建议采用端面球半径时25-50mm的球面电极。为了提高电极使用寿命，可采用嵌有钨块的复合电极。焊镀锌钢板的焊接电流比无镀锌层低碳钢板增大约50%，镀层越厚，越不均匀，所需电流越大。

     焊接时间也应增加25%-50%，以使两焊件间的熔化锌层能均匀地挤于焊接区周围。焊后锌层均布于焊点周围，仍可保持原有保护作用。由于所用焊接电流较大、焊接时间又较长，为了避免产生飞溅，在增加焊接电流和通电时间的同时，也应增加电极力，这也有利于把熔化的镀层挤到焊接区周围。一般电极力应增加10%-25%。

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