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大直径铜棒对焊机项目介绍

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大直径铜棒对焊机是摩登7注册根据客户要求研制的自动对焊设备。大直径铜棒对焊机单次焊接效率达到120秒一件(包含人工),用于直径15mm至30mm铜棒对焊;更换产品一键切换,焊接过程全部自动,高效稳固焊接。以下是当时客户找到我们的场景:

一、客户背景及痛点

NBBW公司因为产品较大,且产品的尺寸种类多,产品焊接难度高,原焊接设备有如下问题:

1、焊接工件大:工件远大于市场常规尺寸,正常设备功率偏小焊接效果得不到保证。

2、焊接工件工艺难:产品成分特殊,焊接工艺难点很高,常规的焊接设备很难满足焊接时需要的特殊工艺条件。

3、焊接工件种类范围大:工件的尺寸范围很大,单台设备无法满足需求,多台设备的投入会成倍增加。

以上三点问题,客户很头痛,一直要找解决办法。

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验,客户和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求:

1. 满足产品焊接后的质量要求;

2. 焊接范围需要满足客户的要求,最大焊接直径30mm;

3. 焊接过程不需要人员过多的接介入,也不需要过高的操作工素质。

根据客户要求,按常规的焊机和设计思路根本无法实现,怎么办?

三、根据客户需求,研发定制大直径铜棒对焊机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、工件打样测试:摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样测试,并做小批量验证,基本确定好焊接参数;

2、设备选型:首先因客户的工艺要求,焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定选用定制的专用设备

3、整体设备的优势:

高效稳固焊接:单次焊接效率达到120秒一件(包含人工),且焊接品质达到客户需求。

简易操作流程:人工只管放置上料,且设备还具备辅助上料,焊接过程全部自动。

优质电极与组件:满足客户长时间高频次的不断焊接,且不会产生变形。

便捷灵活操作:更换产品一键切换,人工只需要更换模具,模具设计成快速更换的结构。

人性化工程设计:设备人机工程设计合理,操作人员操作舒适便捷,按钮位置方便操作,提高了工作效率。

4、交货期:70个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和客户充分讨论,双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2023年3月25日与NBBW公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃70个工作日过去,NBBW定制的大直径铜棒对焊机总算完工了,我们的专业的技术服务人员在客户现场经过10天的安装调试和技术、操作、培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。客户对大直径铜棒对焊机实际生产和焊接效果很满意,帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、避免焊接压伤风险得到了他们的好评!

五、满足您的定制要求就是摩登7的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线?请尽管提出来,摩登7都可以为您“研发定制”。

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