焊接螺母时往往需要很大的电流，而焊接的电流越大产生的飞溅也会越多，飞溅若在焊接时附着在凸焊螺母的丝牙上时就会导致螺丝拧过去很涩或者直接拧不过去。那么，怎么才能在焊接高强度钢板与螺母凸焊时保证不伤到螺母的螺牙呢！摩登7的经验分享如下：

     1.选用标准尺寸的定位销。定位销的作用除了控制螺母与工件焊接位置的偏移之外，它还起到一个密闭螺母凸焊部位与螺牙之间的空间，不让焊接时螺母凸点产生的飞溅飞到螺牙内。高精度的定位销是减少焊接飞溅对螺纹影响的必备条件。

     2.在凸焊螺母的螺纹涂上隔离保护胶。隔离胶能有效的保护螺纹，即使飞溅飞到螺纹内也不会附着在螺纹上取不下来，缺点是需要增加成本。

     3.可在螺母电极部位增加一个吹气功能。吹气功能会在放电时同时工作，把飞溅从螺母与板材中间吹出，从而不会附着在螺纹上。优点是简单成本小。缺点是参数相比于没有吹气稍稍需要加大，整圈环凸效果不明显。

     4、修整调平螺母电极的上下电极面，使其平行，保证凸焊螺母的各凸点压力的均匀，不使个别点压力小而产生飞溅，也不会造成个别点挤出物过大突出到螺纹处！

     5、通过工艺参数的调整，尽量加大压力、减小电流等来减少飞溅。

     通过上述几点，能有效降低高强度钢螺母凸焊时的螺纹损伤问题。

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