锡及铝合金密度小、耐大气腐蚀好、资源广、价格相对便宜,广泛应用于厨房餐具、飞行器、大型客车或高速列车等制造业。铝合金分非热处理强化型和热处理强化型两类,一般表面包覆纯铝层以提高耐大气腐蚀性。
铝及铝合金的电阻串低(低碳钢的1/4—1/2),热导率高(低碳钢的2—4倍),因此虽然其镕点较低仍需采用极大电流焊接,通电时间要短,以免散热过多。一般需要焊接等厚低碳钢时的3倍电流,通电时间则约为焊接等四低碳钢的1/10。
锡在高温时迅速软化,为此应采用低惯性焊机中频点焊机,以保证接锡面上失压不至太严重。硬化后的铝及铝合金比软化后的焊接性好,因此尽可能 在硬化状态焊接。
铝及铝合金在空气中很快生成致密的氧化膜,中频点焊机故必须在焊前很好清理,清理以化学法为佳.清理后应在短期内完成焊接以免再次氧化。
与纯铝相比,铝合金的塑性变形温度区窄,线膨胀率大,伸长率小,因此密精确拉制焊接参数才能避免裂纹和缩孔。此种缺陷在厚板焊接时尤为严重,推荐采用低频半波电源。
铜的导电和导热性能极好、焊接性很差。一般认为纯难焊接,不能凸焊和缝焊。某些钢合金由于加入合金元素后导电导热性能下降很多,硬度也有所提高,故已成功地进行点焊、凸焊和缝焊。
铜合金点焊要求使用具有足够容量和适当电极力的中频点焊机。由于这类合金的塑性范围很窄,故最好使用机头惯性小的焊机,而且须精确控制焊接电流和通电时间。最好采用强焊接条件进行焊接,中频点焊机以防止飞溅和电极与焊件的粘连。
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