金属密封圈闪光对焊机开发出来之后被各行业广泛应用，那么它的特点有哪些呢？请看如下：  

     金属密封圈闪光对焊机采用PLC控制器和步进电机来控制闪光过程，能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在0.2mm内,方便后续的组片焊接，两次或三次放电脉冲焊接、针对中碳钢、高碳钢等预热、整形、退火等功能，

     适用于紧凑型材的对焊，焊机可实现对工件的夹紧、顶端、保持、休止等整个焊接过程的控制、焊接精度高，适用范围广，闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜及异种金属间的对接，可对接的面积达10000㎡。  

     金属密封圈闪光对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进，端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大，会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅。

     即闪光;随着端口的逐渐靠近，接的点逐渐增多，最后整个端面均形成了无数液态金属过梁，并不断爆破，使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间，将两端面熔接在一起，形成稳固的接头。  

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