摩登7.智能焊接装备 创研智造品牌全自动装配焊接检测生产线定制服务商

服务热线:400-8333-566

技术咨询:13584861532

摩登7成功案例

关键词搜索:碰焊机电阻焊机螺母点焊机中频逆变点焊机自动凸焊系统铜铝箔扩散焊机自动点焊机铜棒对焊机

减震器自动凸焊机项目介绍

返回列表 来源:摩登7 浏览:-

减震器凸焊专机采用一拖二快换装置,实现工装自动切换,机器人抓取工件至焊机,螺母输送机自动打出螺母,完成多个螺母和螺栓的焊接;同时配置质量监控系统和螺母检测仪,对焊接过程进行监控,防止漏焊、错焊和虚焊。

一、客户背景及痛点

T公司是一家世界知名的汽车零部件生产厂商,为全球主要汽车品牌提供减震器和排气系统产品,为全球主要汽车制造商配套产品及服务,更是大众、通用以及新能源造车势力的主要配套商,现有一款新的电控减振器准备量产,在前期生产时有以下问题:

1.现场的设备结构不合理,操作不方便并影响安全,现场使用及维保部门抱怨较多;

2.焊接良率不达标,被客户投诉有焊渣及虚焊;

3.覆盖产品较多,工装切换调试周期过长;

4.新增产品码和批次码,需要将数据上传工厂的MES系统;

以上4点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。

减震器样品

二、客户对设备要求高

T公司前期生产遇到问题后,经主机厂介绍在2022年10月找到我们协助开发解决,和我们的项目工程师讨论,并提出定制如下要求的专用设备:

1.优化设备结构并增加安全防护;

2.采用新型焊接系统,确认新的焊接工艺;

3.工装采用快换形式,将配重载插头将气电部分自动切换;

4.增加产品码和批次码的扫码枪,并将关联的焊接数据同步传输到工厂MES系统。  

根据客户所提的要求,现有的设备根本无法实现,怎么办?

三、根据客户需求,研发减振器凸焊专机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、工艺确认:摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的凸焊机打样测试,经过双方的测试,达到了T公司的技术要求,确定了焊接参数,最终选型减振器凸焊专机;

2、焊接方案:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求,确定了最终的凸焊专机方案,由新型中频逆变直流电源、加压机构、快换工装、自动升降门及光栅、扫码器等机构组成;

3、整站设备方案优势:

1)采用立式结构,焊机配以防护框,将不良品箱置于下部,实现设备的安全保证和不良品的处理并方便了操作,得到设备和生产部门的好评;

2)采用摩登7最新的中频直流电源,三段电流可分别控制,输出压力曲线可控,确保减振器凸焊强度有保证且无焊渣;

3)工装采用快换形式,实现工装的浮动控制,并将配重载插头将气电部分自动切换,不同凸点数量实现焊接规范的自动匹配;

4)增加产品码和批次码的扫码枪,批次为人工扫,产品码为自动扫,并将关联的焊接数据同步传输到工厂MES系统。

减震器支架凸焊专机

4、交货期:40个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和T公司详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2022年12月与T公司签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快,50个工作日很快就过去,T公司定制型减振器凸焊专机经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场一周的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。T公司对该减振器凸焊专机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接效率问题、改善了产品品质、节省了人工成本并促进了智能化工厂的实施,给予我们摩登7极大的认可和好评!

五、满足您的定制要求是摩登7的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,摩登7都可以为您“研发定制”。

相关成功案例

最新资讯文章