抗震支架双头点焊机是摩登7根据客户需求,根据焊接抗震支架材质,工艺特点而制定的双头自动点焊机，它具有焊接强度高、焊接效率快、成品率高等特点。当初客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

WLW有限公司，是较早从事建筑钢构材料的生产企业，以板材成型、冲孔、焊接为主，材料大多为C型钢材，需要背靠背焊接增加强度，遇到的问题是：

1、焊接效率特别低：原来工艺单面单点，一次只能焊接一个焊点，效率低；

2、成品率低，焊接强度不达标：由于工件表面有氧化皮，且工艺为单点，电极焊接频率高，粘电极现象严重，导致焊接牢度差；

以上两点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

WLW在2019年5月25日在网上找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、提高焊接的效率；

2、减少电极的修模次数；

3、焊接效率要求在原有的基础上提高40%；

4、成品率要在原有的基础上提高20%；

5、解决焊接不稳定问题；

根据客户所提的要求，现有的标准点凸焊机根本无法实现，怎么办？

摩登7定制型抗震支架双头点焊机

三、根据客户需求，研发定制抗震支架双头点焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔检测，基本确定好焊接参数；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为ADB-160抗震支架双头点焊机；

3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部"进口配置"；

4、设备优势：

1）我们选择的双头自动点焊机，一次型可焊接两个焊点，比原来的单点效率提高30%以上；

2）我们选用了特殊电极材料，解决了粘电极严重现象，成品率高，焊点稳定，强度高，可达到母材强度，焊接后焊点可以直接拉穿母材；

3）易操作，普通工人就可以操作，勿需专业焊工，节约了人工成本。

4）配合自动位移工装，焊接效率在原有基础上可提高40%；

5）采用双电源焊接，成品率高，在原有的基础上可提高20%；

5、交货期：35个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和WLW一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的考虑周到感动了客户，并于2019年7月12日与WLW公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

很快35个工作日过去，WLW定制型ADB-160抗震支架双头点焊机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场1天1夜的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。WLW公司对该ADB-160抗震支架双头点焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工，也给予我们高度认可和好评！

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