铝棒对焊机是将焊件夹紧与上下电极内，在电极力的作用下使焊件端面互相压紧，然后接通变压器，焊件通电加热，当焊件端面均匀加热至适当温度时，并在其附近达到合适的温度分布后，切断电源，焊接区在顶锻力下变形、冷却，并获得牢固的接头，由此可以看出，电阻对焊过程是加压和加热综合作用的过程。

焊接开始时，由于端面个别点相接触，所以加热表现出明显的不均匀性，随着焊接时间的延长，这种不均匀性逐渐减少，加热不均匀性更为严重，甚至能保持到加热终了，在加热温度较低的区域内则可能产生未焊透，焊件加工、装载不良时，端面接触处有间隙，电阻对焊过程中，焊件端面严重氧化，这是电阻对焊接头质量不高的主要原因。

电阻对焊时，接头将产生一定塑变，其焊接过程也分为预压、通电加热和顶锻三个阶段，后两个为主要阶段，为了改善加热和减少氧化，焊接端面必须进行严格的准备。

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