点焊用的电极是用来向工件传递压力和电流的。因而在点焊过程中电极磨损是严重的。如果电极材料不良以及电极结构设计不合理，都会使电极在使用过程中磨损加剧，这样会增加电极修整时间，同时也使电极材料浪费过多。所以，点焊电极材料应该满足以下几点：

     1.导电导热性好。 我们使用的铬锆铜电极不能低于纯紫铜的75%以上。因为导电性导热性不好，不紧使电极温度升高，强度下降，电极磨损加剧。而且，严重地还会出现粘连现象，使部分工件金属粘在电极上，引起烧穿。

      2.具有一定的高温硬度，特别在5000~6000C时仍能保持这种硬度。因为高温硬度越高，焊接过程中电极越不易压堆。一般点焊时工件与电极接触处的温度约为被焊金属熔点的一半左右。如果电极材料在常温硬度很高，但在高温时硬度低则在点焊过程中仍然易压堆。

     3.具有一定的高温抗氧化能力，以减少在点焊时电极与工件相接触表面的氧化倾向。从而减少了接触电阻，以保证焊接质量的稳定。

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