螺母点焊机焊接时造成过深压痕原因：电极头表面与工件不平行；焊接参数不良：电流过大、焊接压力过大和焊接时间过长；焊接部位板材配合不良。

留在工件表面的压痕超过工程规范时，一般情况下，点焊的压痕深度应小于板厚的15%，最大不超过20%～30%。

特别是要求较高的外表面，内表面外露焊点，要求焊点外露表面平整，在工艺上常采用在点焊时加垫铜板的方法改善焊点表面质量。

至少在工件的一面留下压痕是电阻焊接的特性，所以，点焊电极压痕是一般工件表面正常现象，但过深多发生于通电时间长、电极压力过大、电流过大表面过热的情况下，在电极锥角过小、冷却不良、电极尖端过小的时候也容易发生。

可接受的压痕和测量方法在各个工厂不一样。焊点的等级也能影响压痕的可接受度，可接受的压痕在工件的每一面都有可能是不同的，一些电极也可能产生非对称的压痕。

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