门板铰链自动点焊机成功案例-摩登7焊接设备

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门板铰链自动点焊机成功案例

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门板铰链自动点焊机是摩登7注册根据客户要求研制的自动点焊专机,设备采用仿形电极,一次装夹,自动点焊,并且设备具有快速定位、兼容性强、电流反馈检测、水电气流量温度检测等特点。以下是当时客户找到我们的场景:

一、客户背景及痛点

SHXM公司因为产品较大,且产品的精度要求要,焊接作业空间狭小,人工作业困难,原焊接设备有如下问题:

1、焊接工件大产品不好定位:原设备为普通点焊机,人工拿着工件焊接,工件大,人工作业困难;

2、焊接尺寸没有办法保证:工件没有办法定位,依靠人工手定位很容易出现偏移;

3、焊接的效率太低,伴有安全隐患:每个工件至少需要两个人抬着,一一个点一个点焊接,且需要一个人看着位置一个人启动设备,效率低不说,还很容易出现安全事故。

4、焊接空间小,肉眼无法直视:焊接的时候需要人工对接焊接位置,焊接的空间比较小,肉眼几乎不可目视,只能凭借工人的直觉放在大概的位置,尺寸几乎不可保证。

以上4点问题,客户很头痛,一直要找解决办法。

门板铰链样品

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验,客户和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求:

1.要求人工在放置工件后能快速定位;

2.焊接过程不需要人工介入,且不会出现偏移现象;

3.整个过程一个工人操作,且符合安全规章直度,不存在安全隐患。

根据客户要求,按常规的焊机和设计思路根本无法实现,怎么办?

三、根据客户需求,研发定制门板铰链自动点焊机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、工件打样测试:摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样测试,并做小批量验证,基本确定好焊接参数;

2、设备选型:首先因客户的工艺要求,焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定选用定制的专用设备。

门板铰链自动点焊机

3、整体设备的优势:

1)采用龙门框架形式,铰链一次定位设备采用多头的龙门结构,满足铰链的不同位置需要,可以自动调整焊接的间距;

2)利用工装快速定位铰链人工将铰链放置在电极内,不需要工人肉眼观察焊接的位置,设备自动定位;

3)快上快下工件工件利用整体工装,能够快速找到相对位置,人工只管上下工件就可以。

4、交货期:40个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和客户充分讨论,双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2021年1月23日与SHXM公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃40个工作日过去,SHXM定制的门板铰链自动点焊机总算完工了,我们的专业的技术服务人员在客户现场经过1天的安装调试和技术、操作、培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

客户对门板铰链自动点焊机实际生产和焊接效果很满意,帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、避免焊接压伤风险得到了他们的好评!

五、满足您的定制要求就是摩登7的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线?请尽管提出来,摩登7都可以为您“研发定制”。

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