大家在用铝板点焊机焊接铝板时是不是经常碰到炸电极的情况呢？摩登7焊接工程师来帮你分析一下原因：

首先，焊接铝板之前，需要对铝板的表面氧化层进行处理，铝板表面氧化层没有处理好的话，表面氧化层在焊接过程中，很容易粘在电极头表面，造成导电性能下降，电阻增大，这样容易击伤铝板表面，严重时就会炸电极！

其次，铝板点焊机的电极选择了，由于铝的熔点低（600℃），如果选择普通铬锆铜（570℃）作为焊接电极的话，两种材料熔点比较接近，铝板很容易粘电极，而造成炸电极。我们的工程师会选择熔点更高的氧化铝铜（900℃）来做焊接电极，在调整好合适的工艺参数，是完全可以避免炸电极的。

最后，就是焊接气缸了，如果在焊接过程中，气缸随动性差，在放电的一瞬间，压力跟不上的话，也是会产生炸电极的。摩登7铝板点焊机焊接气缸加工工艺都设计特别的精细，多年装配经验组装工程师，保证了焊接气缸在0.05Mpa的压力下，气缸无抖动上下活动自如，保证了焊接气缸的随动性和稳定的焊接压力，也是可以避免炸电极的。

看了以上几点，我想您应该明白了摩登7铝板点焊机焊接铝板时是如何做到不炸电极的了！

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