焊接是一种复杂的热过程的冶金反应过程，为了获得优良的焊接融合，必须了解焊接过程中焊接融合的组成，以及各个区域金属性能在焊接过程的变化。

一般熔化焊的整个焊接过程都要经历几个阶段：加热-熔化-冶金反应（气相与金属、渣与金属）-结晶-固态相变-形成接头，实质上，焊接过程可以归纳为包含三个互相交错进行而彼此联系的局部过程，即焊接热过程、焊接化学冶金过程、熔化金属的结晶和相变过程。

焊接热过程：

焊接热过程即焊接时发生的加热和冷却过程，它是一种复杂又有规律的不均匀快速加热和急剧冷却的过程，贯穿着整个焊接过程的始终，与冶金反应，结晶的相变过程密切相关，是决定焊接质量和生产率的重要因素，为了控制焊接冶金过程，必须了解焊接过程的焊接区域热过程变化状态。

焊接时的热过程具有以下特点：

1、加热温度高，焊接熔池可达到金属熔化温度（1500摄氏度左右），熔合区也接近金属熔点，可达1300-1350摄氏度左右。

2、加热速度快，电弧焊时可达1500摄氏度/s以上。

3、高温停留时间短。

4、冷却速度快、且处于自然状态下的连续冷却。

上述焊接热过程的特点，使得焊接融合加热的局部性、加热和冷却的不均匀性、产生复杂的应力状态、造成焊缝和近缝区的组织和性能的变化，对焊接融合的质量有很大的影响。

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