全自动银触点焊焊接线是摩登7注册根据客户要求为焊接银触点焊而定制的全自动焊接工作站,摩登7工程师根据银触点焊的焊接特殊性,采用新的特殊工艺，达到客户的要求，设备只需1人操作，自动多工位焊接，勿需专业技工，具有成品率高，节省人工、强度高、节拍快、焊接外观美观等特点。当初客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

LT公司，是国内新能源电源科技专业制造企业，主打产品新能源汽车电源配电，在业内享有很高的欲望，现有设备焊接有以下问题：

1、焊接效率特别低：单品单一且量大，每一个都需要人工处理，效率很低，需要好多设备靠数量来满足产能。

2、成品率低，品质没保障：工艺要求高，且焊接品质只能靠人为把控，对工人的经验有很高的要求，新手没有办法很快的上岗，品质没保障。

3、牢度外观不达标：原用交流机焊接，焊接牢度及外观总不能达标。

二、客户对设备要求高

LT在2019年7月2日在网上找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、提高焊接的效率，焊接效率要求在原有的基础上提高300%；

2、外观合格率要在原有的基础上提高50%；

3、解决焊接不稳定问题；

根据客户所提的要求，现有点凸焊机根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制全自动银触点焊焊接线

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节.

根据以上要求，我们基本确定了方案，研发全自动银触点焊焊接线，我们采用特殊焊接电极，解决焊接产品外观及牢度，全程自动焊接，整套设备只需要1人上下料，节拍快，省人工，解决人员操作不稳定问题。

1、工件打样测试：摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频点焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好牢度测验，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为ADB-160中频逆变电源；

3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；

4、设备优势：

1）智能制造，效率提高300%多：设备采用全自动焊接，单个工件8s，比原来的30s提高3倍多；

2）只需1人操作，勿需专业技工，品质稳定：整套设备只需要1个操作工上下料，同等产能可以节约2到3个工人，去除人工操作过程，设备自动焊接免除了需要技术工种的要求，解决了人员焊接造成不稳定问题；

3）成品率高：焊接电源采用中频直流电源，特殊焊接电极，增加了设备续航能力又提升焊接外观美观，成品率达99.9%以上；

5、交货期：30个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和LT一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的技术过硬，服务周到感动了客户，并于2020年8月2日与LT公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃30个工作日过去，LT定制型全自动银触点焊焊接线经过老化试验完工了，经过我们的专业的售后服务在客户现场经过5天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。LT公司对该全自动银触点焊焊接线实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、帮客户实现无人化工厂打下基础，也给予我们高度认可和好评！

五、满足你们的定制要求就是摩登7的成长使命！

客户是我们的导师，你们需要焊接什么材质的产品？你们需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？你们尽管提出来，摩登7都可以为您“研发定制”。