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闪光对焊机焊接铜棒需要注意什么?

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     闪光对焊机焊接铜棒的大小主要与焊机的容量、铜棒牌号和直径大小有密切关系,一定容量的焊机只能焊接与之相适应规格的钢筋。当超过表中限值时,应采用预热闪光焊(预热闪光焊铜棒端面应较平整)。

闪光对焊机

     铜棒牌号、直径、焊机容量以及不同的工艺方法,选择合适变压器级数。若变压器级数太低,次级电压也低,焊接电流小,就会使闪光困难,加热不足,更不能利用闪光保护焊口免受氧化;相反,如果变压器级数太高,闪光过强,也会使大量热量被金属微粒带走,铜棒端部温度升不上去。


     电源电压的波动对焊接质量有较大影响,在现场施工时,由于用电设备多,往往造成电压下降较大,为此要求焊接电源的开关箱内,装设电压表,焊工可随时观察电压波动情况,及时调整焊接参数,以保证焊接质量。

     闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。边续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。

     当环境温度低于-5度条件下施焊时,焊接时宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间。雨雪天要采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。

     闪光焊外观检查结果:

        1、接头处不得有横向裂纹;

        2、与电极接触的铜棒表面不得有明显烧伤;

        3、接头处的弯折角不得大于3。,轴线偏移不得大于铜棒直径的0.1倍,且不得大于2mm。

        4、铜棒接头应避开铜棒弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍

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