电流监控功能用于检查在焊接过程中流过的实际的电流，并且将反馈的电流值与设定的参考值以及超、欠限值进行比较，当测定的电流值超出允许误差的时候，控制器会提出报警或预警。如果测量值低于允许的误差范围，那么将会启动一个计数器，并与之比较，如果允许补焊，那么控制器会补焊一次焊点。 对于每一个焊接脉冲可以单独设定电流监控功能。当测得的电流值超过电流设定的误差 的时候，会产生报警或预警信号。对于预热、焊接、回火三个焊接过程，分别设定了电流参考值、超限值、许可欠限值和报警欠限值。

1、预热（焊接或回火）参考值：

可以设定一个实际的电流参考值，电流超限、欠限值等参数都以这个参考值为标准。

2、超限值：

对于电流 I*（* =1，2或3，分别对应着预热、焊接和回火三个过程）来说，相对于电流的参考值有一个超限范围，当实际的电流超出这个限定范围的时候，控制器会提出报警，这时控制器有可能只提出报警不中断焊
接过程，也有可能就此中断焊接过程，此功能可以通过主板上的拨码开关S6设置。

3、报警欠限值：

测量的电流值相对于参考的电流值有一个低限误差，即报警欠限值，当电流测量值超出允许的报警范围时会提出报警，此时有可能中断焊接，也有可能不中断焊接，而重新启动下一次。

4、许可欠限值：

相对于电流参考值可以设定一个许可欠限值，它也是一个百分比，在许可欠限和报警欠限之间，可以引入一个参数：连欠限点数，即可以允许连续n个点位于许可欠限和报警欠限之间，如果超出点数n后即报警， 并结束焊接过程。

5、连欠限点数：

当实际的电流值落在了电流报警欠限和电流许可欠限之间的范围内，那么允许再焊一次，如果下一次仍然落在这个范围内，且没有超出“连欠限点数”范围，那么还可以再焊一次，直到达到连欠限点数设定值，如果 下一点仍欠限，则控制器提出报警。

6、自由编程输出：

每一套焊接规范都有一个可自由编程的输出信号，用于驱动一个输出继电器。这个输出信号可以有最多三个通断时间段，它可以驱动一个外部气阀线圈或另外一个外围的设备。

7、断开/ 闭合时间：

可编程输出所处的时间段为焊机工作时间中从加压时间开始到维持时间结束之间的时间，用户可以设定最多三个时间段，其中包括断开和闭合时间。当所有编程的时间总和超过加压和维持之间的时间，那么正在输出的断开或闭合信号会中断，没有任何状态输出。

8、压力步增功能：

压力步增曲线中可以最多设置10个步增段，每个步增段中对应着一个压力和一个时间。用户可以根据实际的应用情况设计比例阀的输出。

9、压力基值：

设定控制器待机状态时的压力值，它是比例阀最大输出压力的百分比。实际输出压力=压力基值*比例阀最大输出压力。

10、压段1压力：

压力步增段 1 压力相对于最大压力的百分比，同理，每一个压力步增段都对应一个压力值。它以比例阀的最大输出压力为基准。

11、压段1时间：

压力步增段1的压力持续的时间。同理，每一个压力步增段都应一个时间值。

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