螺母点焊机当熔核达到合适的形状与尺寸后，切断焊接电流。熔核在电极压力作用下冷却结晶。结晶般从温度较低、散热能力较强、首先达到结晶温度的熔核边界开始，即从半熔化晶粒表面开始，以枝晶形式沿着与散热相反的方向生长。枝晶生长过程取决于被焊金属及焊接参数。

熔核结晶是在封闭的金属模内进行的，结晶时不能自由收缩，用电极挤压就可使正在结晶的金属变得紧密；使之不会产生缩孔和裂纹。因此，电极压力要在焊接电流断开、熔核金属全部结晶后才能停止作用。

当焊接较厚焊件时，因熔核周围的金属膜较厚，常采用在切断电流经间歇时间0~0.2s后加大锻压力的焊接循环。如果锻压力加得太早，就会挤出熔化金属而产生飞溅；若锻压力加加得太迟，则会因熔化金属已凝固而失去作用。

根据实际情况，工艺调节是多种多样的。热裂纹倾向较大的材料可采用附加缓冷脉冲的工艺点焊。这样可降低熔核的凝固速度，同时增加电极的压实作用，防止裂纹和缩孔。

经调质处理的材料可采用电极间焊后热处理的工艺，以改善因快速加热、冷却而引起的脆性淬火组织。选用马鞍形、阶梯形等不同形式的压力循环，以满足不同的质量要求。

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