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铜板闪光对焊机定制项目介绍

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铜板闪光对焊机是摩登7注册根据客户要求为焊接了合金铜的对焊而研制的自动闪光对焊机,设备根据客户产品工艺要求,研发了一套焊接系统,全部程序控制,触摸屏调试,一键焊接,无需填加辅料,速度快、稳定性高,易操作,普通工人即可,人工成本低、生产成本低。以下是当时客户找到我们的场景:

一、客户背景及痛点

YL公司,是国内从事有色金属的制造和加工的一家企业,企业从原材料的锻压,加工,合成有自己的全套产线,在行业内属于领军人物。

1、焊接难度高,效率低:材料成分比较特殊,使用一般的焊接工艺容易断裂,工人往往没有专业的焊接知识,断了就重新接,影响效率。

2、连接成本高:小工件采用直接焊接的方式,大工件需要套管连接,套管成本高,且需要重复过模,所花时间很长,成品后还需要把套管那部分切除,浪费多。

3、专业焊工难招,人工成本高:产线工人技术要求太高,新来的短时间做不好,影响效率不说,还浪费材料,专的焊工工资又很高。


二、客户对焊接要求高

YL在2019年8月12日在网上找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机:

1、降低焊接难度,最好设备可以自己焊接,且焊接效率和稳定性要在原来的基础上面提高200%;

2、降低焊接成本,不管大小工件都选用母材直接焊接,不添加任何辅助材料;

3、设备的操作性能要简单,要满足普工的操作要求,培训时间需要一天上岗;

根据客户所提的要求,现有生产方式根本无法实现,怎么办?



三、根据客户需求,研发定制AUNS-200铜板闪光对焊机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节.

根据以上要求,我们基本确定了方案,研发了全自动闪光对焊专机,细节如下:

铅白铜板闪光对焊机,锰铜板闪光对焊机

1、工件打样测试:摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的闪光焊机打样测试,经过双方2天的来回测试并做好拉拔探伤检测,基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程;

2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为AUNS-200;

3、设备稳定性高:我司采用核心部件全部“进口配置”;

4、设备优势:

1)提高了焊接效率:设备根据工件工艺要求,研发了一套焊接系统,对每一个焊接过程都有微电脑控制,可做到一键焊接,且参数不会受自身因素影响,速度快且稳定性高,在原来的基础上提高了200%的焊接效率;

2)减少生产成本,无需添加焊料:设备采用电阻焊工艺,中间不需要添加任何的辅助材料;

3)易操作,普工即可,降低人工成本:设备全部程序控制,触摸屏调试,工人一般培训一两个小时就可以上手操作,易操作,普通工人即可,降低人工成本;

5、交货期:30个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和YL一来二去的讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,因为我们的考虑周到感动了客户,并于2019年9月2日与YL公司达成了订单协议。

铅白铜板闪光对焊机,锰铜板闪光对焊机

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

四、一晃30个工作日过去,YL定制型AUNS-200铜板闪光对焊机经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场经过1天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。YL公司对该AUNS-200铜板闪光对焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本,还超出了客户本身的要求,客户非常开心,也给予我们高度认可和好评!


五、满足您的定制要求是摩登7的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,摩登7都可以为您“研发定制”。

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