太阳能支架龙门缝焊机是摩登7注册根据客户要求研制的焊接太阳能支架的自动缝焊机，设备是采用龙门缝焊和立式缝焊，大功率、大压力、大焊轮，缝焊速度可以达到达到14米/分钟，配置自动修刀系统，可通过可调压力控制吃刀量，又能保证焊轮的耐用性。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

无锡HS新能源一家光伏产品为主的新能源企业，主要产品为光伏设备，在服务本土企业的同时产品出口至中东、北美等地，近年来在光伏支架、光热支架等光伏金属附件上持续发力，现有光伏支架材料准备量产，在试产阶段有以下主要问题：

1.生产效率太低，每天仅能焊接几十米，严重制产能；

2.焊接品质太差，虚焊和变形情况时有发生，客户投诉不断；

3.人工需要不断介入，浪费工时每天至少2个小时，停机以便进行电极盘的修磨；

4.无法与成形线联动，在进料和出料经常出现失控现象，导致浪费材料，并有安全隐患。

以上4点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

无锡HS公司为我公司老客户，试产有问题后在2022年4月找到我们协助开发解决，和我们的项目工程师讨论，并提出定制如下要求的专用设备：

1.采用新型缝焊机，定制立式缝焊和龙门缝焊机，达到12米/分钟；

2.电源采用中频直流，并采用双驱模式，确保每个焊点百分百合格；

3.采用自动修磨方式，在不停线的情况下进行双轮修磨；

4.通过传感器测定和电控程序，实现和成形线的通信连接，确保启动、停机、速度的匹配。  

根据客户所提的要求，现有的设备根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发太阳能支架龙门缝焊专机  

根据无锡HS客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工艺确认：摩登7焊接工艺师以最快的速度做了打样的电极盘，用我们现有的缝焊机打样测试，经过双方的测试，达到了无锡HS的载荷要求，确定了焊接参数及选型；

2、焊接方案：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求，确定了最终的凸焊机方案，由立式缝焊机、龙门缝焊机、电气自动化等组成；

3、整站设备方案优势：

1）采用重型缝焊机，定制龙门缝焊和立式缝焊，大功率、大压力、大焊轮，缝焊速度可以达到达到14米/分钟；

2）采用中频逆变直流电源，采用上下焊轮双驱模式，配以高精度缝焊控制器，确保每条焊缝均可拉穿；

3）配置自动修刀系统，通过可调压力控制吃刀量，确保锌层不会粘附在焊轮上，又能保证焊轮的耐用性；

4）配置编码器测试线速度，通过PLC程序同步控制成形成和缝焊机的联动，确保启停和线速度同步。

4、交货期：50个工作日。

摩登7把上述技术方案、细节和无锡HS公司详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2022年5月与无锡HS公司签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，摩登7的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，50个工作日很快就过去，无锡HS公司定制型太阳能支架龙门缝焊专机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场一周的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。无锡HS公司对该太阳通支架龙门缝焊专机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接效率问题、改善了产品品质、节省了人工成本并促进了智能化工厂的实施，给予我们摩登7极大的认可和好评！

五、满足您的定制要求是摩登7的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，摩登7都可以为您“研发定制”。