点焊过成中经常产生的分流现象我们把它分为四类，他们分别是：焊接二次回路与机体绝缘不好、相邻焊点的中心距、焊件的厚度和焊件数目。

     1.焊接二次回路与机体绝缘不好产生分流

     螺母点焊机变压器二次线与机体都是绝缘的。如果拆修不及时，其绝缘不良或击穿，就会产生分流，严重时使焊接无法进行。

     2.相邻焊点的中心距对点焊分流的影响

     两相邻焊点间距越小，则分流路经部分电阻越小，而产生的分流越大。所以点焊时要按工艺要求和理的选择点距，以减少分流的影响。

     3.焊件的厚度对分流的影响

     随着焊件厚度的增加，分流就越严重，这是因为焊件厚度增加使分流路经的金属导电截面积增大，而分流路经的电阻降低，故分流大。

     4.焊件数目对分流的影响

     在点焊过成中，当一次点焊两层板时，从邻近焊点的分流要比一次点焊三层板时分流小，因为焊件数目增多相当于焊件厚度增加。

     另外，焊点的焊接顺序，焊件表面状态，电极压力等对点焊的分流都有影响。总之产生分流因素很多，对点焊的影响也各有不同。其中，因二次回路相接处而产生的分流对点焊质量的影响较大，应经常检查避免分流现象发生。

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