一台设备，离不开电极，它的作用是对焊件施加压力并向焊接区传输电流，在制造电极的材料上具有较高的要求，如：足够高的电导率、热导率和高温硬度，电极的结构要有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件，此外，电极与工件间接触电阻应足够低，以防止工件表面过热融化或电极与工件之间合金化。

电极材料通常是：铬锆铜、钵铜、钵钴铜、钨铜、紫铜、稀土铜合金等。

因此应满足如下要求：

1、高的电导率和热导率，以延长电极的使用寿命，改善焊件表面受热状况。

2、高的高温强度和硬度，具有良好的抗变形和抗磨损能力。

3、高温下与焊件形成合金的倾向小，物理性能稳定，不易粘附。

4、材料成本低，加工方便，变形或磨损后便于更换。

5、综合性能考量。电极材料主要是铜和铜合金，或钨、钼等。

点焊机电极、缝焊机、对焊机、排焊机电极随着焊点的增加，其工作端面会出现变形、烧损、粘附、凹陷等现象，如果没有及时修磨会影响焊接质量，目前均采用手工锉修或使用电极修磨器修整，手工修磨的弊端会使电极端面的形状难以保证，且修整效率低，建议使用电极修磨器，为适应不同规格电极的需求，便于更换，刀片通过刀夹、方柄、刀套等零件与机动工具相连。

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