我们在操作的时候可能会遇到飞溅的现象，飞溅的产生会导致易刮伤基体金属，污染焊接头盔的防护镜，过滤器和相机的磨砂玻璃片污染设备。那么如何避免这种情况的发生呢？

在操作的过程当中，短时间内焊接处的界面迅速熔化，金属热量瞬间增大，熔化的液体来不及冷却，在压力的作用下液体从熔核中喷射出来，产生了飞溅。

有产热公示Q=I2RT，可知热量过高时容易产生飞溅，因此可从电流和电阻角度出发控制飞溅；电流密度： 工件表面有污物或工件之间有间隙 电流密度增大飞溅增多；电极： 电极帽不对称或磨损 电流密度增大 飞溅增多。

前期飞溅：

焊件清理不合格、接触面上压强分布严重不均匀，造成局部电流密度过高引起的早期熔化，此时因无塑性保护必然发生飞溅现象。

后期飞溅：

熔化核心长大过渡，超出电极压力有效作用范围，从而冲破塑性环在径向造成内飞溅，在轴向冲破表面造成外飞溅，这种情况一般产生在电流较大、通电时间过长的场合，可用缩短通电时间及减少电流的方法来防止。

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