生产效率很高，在焊接制造业占据着重要的地位，非常适用于匹量生产，但是焊机工作效率也会受到一些外在的影响，总结起来主要有以下几点：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，焊机可利用瞬时通电的强规范焊接法或者是长时通电的弱规范焊接法。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：焊机电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

4、电流波形焊接过程中的各个时间点的温度分布一定要合适，如果这个分布没有规律则会造成某时刻某接触点的热量过高，恶化焊机的焊接效果。如果电流急剧停止，焊接部位温度骤然降低则会产生裂痕或者引起材质脆化。因此一定要保证电流的变化适当均匀有规律。

5、焊接材料的表面状态焊机主要就是接触电阻发热进行焊接，在施加压力一定的情况下，焊接材质的表面状态直接决定着接触电阻的大小，也就是金属焊接材质表面的细小凹凸与氧化膜会对其产生很大的影响：细小的凹凸有利于达到期望的电阻发热效果。

而氧化膜却会增加电阻，导致局部加热过高，需要被去除掉。以上就是小编所介绍的知识，焊机的使用效率是否能达到预期主要就要看以上几点因素，所以，参数调节好是焊接出优质焊点的首要条件。

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