可节能30%以上，它是怎么做到的？靠的是中频点焊机的内外兼修，相比普通的工频交流焊机，中频点焊机从硬件和软体控制部分形成代差，实现节能增效。

中频点焊机的电源由三个部分组成，控制系统、逆变系统、变压器部分，下面我们就从这几个部分逐次分解：

1.从工厂电网进入焊机的那一刻就决定了差距，常规工频交流点焊机为二相输出，而中频点焊机为三相输入、网压平衡、压降低；

2.逆变系统更是工频焊机所没有的，工频焊机为可控硅单相输出变压器，直进直出，毫无节能可言，而中频点焊机的逆变系统，由三相交流工频输入，通过三相全波可控整流后，再加上直流支撑滤波电容后形成一个比较稳定的直流电压500V；然后再由主板控制IGBT将直流电压逆变成1000Hz的中频方波电压；再将此电压输入到焊接变压器；通过这一系统的操作，内功已然练成；

3.中频变压器为非晶钢片封装而成，次级压装有大功率的二级管整流，使其最终以直流电输出，作用于工件上，热效率更高、电流无过零，使得单位时间内产生的能量更大、更集中；

4.摩登7中频控制系统有恒流、恒压、混合模式等，能有效的形成闭环控制，最大限度的将能量作用于产品上，并且精确可控；

通过以上这些因素，中频点焊机实现了三相输入、网压平衡、直流输出、功率因数达到90%，使其能耗只有工频点焊机的60%左右，节能至少30%以上。

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