影响焊点质量的因素是很多方面的，包括机身设计，材料性能，工艺方法的选择，中频焊机的可靠性与稳定性，甚至还包括焊工操作水平和生产环境等，多年生产统计说明，主要影响因素是焊接设备的质量和稳定性，其次是操作者的素质。

提高点焊焊点质量有如下方法：

1、改进焊接设备，提高设备的可靠性和稳定性。

2、采取合理的工艺措施，加强操作者的责任心。

3、加强焊接过程中质量检测和控制技术。

在生产中前二项一般是可以达到的，但对某些重要产品，由于设备和工艺的限制，焊接质量仍不能满足要求，采取第三个途径，可以发现不合格的焊点，在每一工序中得到控制，产品出厂前能获得补救，但是检验结果受检验手段合理性和它的精度、检验人员的素质等影响，又检验方法存在固有的缺点，焊后检验是一种被动方法。

长期以来，研制并发展了第四个途径—各种质量自动检测与控制手段，它不仅对每个焊点的焊接过程连续跟踪，进行测试和反馈控制，对外来的干扰可通过自动调整焊接规范进行补偿，保证每一焊点的质量，而且使生产自动化，提高了生产效率，采用质量自动控制技术并打印出检测和控制的有关数据和结果。

这对分析生产中的问题及生产管理十分方便，必然有良好的技术经济效益，近10多年生产应用的情况，证明了采用自动控制技术确实是保证质量、提高生产效率、降低成本十分有效的方法。

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