中频逆变点焊机焊接时选择合适的点距。材料的电阻越小，板厚越厚，层数越多，则分流越大，所允许的最小间距也应增大，焊接前清理焊件焊接区。表面的氧化物、油污会使焊接区电阻增大，使分流增大。

提高装配质量，使焊接区接触良好。待焊接处装配间隙增大，增大电阻，分流增大。适当增大焊接电流，以补偿分流的影响。由于结构设计需要，分流不可避免，因此适当提高焊接电流，可以补偿分流的损失。

其他特殊措施，对于有些开放焊件，可以采用特殊专用电极和电极握杆。对于不同厚度的板材焊接时，我们可以在较厚板材那一侧采用大面平板电极，增大焊接区接触面积，减小分流。下电极设计采用较大面积电极，大大降低分流，取得较好点焊质量。

根据以上工艺特点，我们一方面通过多年来的生产工艺实践积累，制定了不同产品材料和板厚对应的点焊经验参数，并且在实际生产中不断完善改进，定期工艺巡检，发现问题和解决问题；另一方面加强了对焊接操作人员的培训和考核，定期组织培训和考核，只有考核合格才能取得上岗资质。

综上所述，只有掌握中频逆变点焊机的工艺技术，结合设备、产品情况，在生产实践中不断摸索和完善点焊工艺参数，并培训相应的操作人员学会应用，才能将技术在生产中应用和不断发展进步，给公司不断创造效益和利润。

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