中频逆变点焊机焊点质量的检查工作通常涉及以下几个方面：1、外观检查；2、金相组织检查；3、焊接强度测试；4、焊接性能测试等等。

1、外观检查：

观察焊接点的外观，包括焊接表面是否平整、均匀，是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

检查焊接点的形状和尺寸是否符合要求，例如焊接点的直径、高度等。

检查焊接点周围的变形情况，例如是否存在过度热变形或冷变形等。

2、金相组织检查：

通过金相显微镜观察焊接点的金属组织，检查晶粒尺寸、晶界清晰度等情况。

检查焊缝区域是否存在不均匀的组织或异常组织，如晶粒过大、过热区、过冷区等。

3、焊接强度测试：

进行拉伸试验或剪切试验，测试焊接点的强度。根据产品或标准要求，判断焊接点的抗拉强度或剪切强度是否满足要求。

4、焊接性能测试：

对焊接点进行耐磨性、耐蚀性、耐热性等性能测试，以确保焊接点在实际使用中具有良好的性能和稳定性。

5、非破坏性检测：

使用超声波检测、射线检测等非破坏性检测方法，对焊接点进行质量评估，发现可能存在的焊接缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。

6、其他特殊检查：

根据具体要求，可能需要进行电气性能测试、密封性测试、气密性测试等特殊检查。

针对特殊要求或关键部位，可能需要进行特殊工艺验证或检验，如焊接接头的冲击性能测试、焊接接头的高低温性能测试等。

综上所述，中频逆变点焊机焊点质量的检查工作涵盖了外观检查、金相组织检查、焊接强度测试、焊接性能测试、非破坏性检测等多个方面。通过综合评估，确保焊接点的质量符合产品设计和标准要求，从而保证焊接部件的安全可靠性和稳定性。

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