焊接质量管理的主要任务是为预防和及时发现焊接缺陷，确定焊接质量等级，保持所有生产因素的稳定性并保证获得高而稳定的产品质量。

影响接头质量的因素很多，可以归纳为设计、工艺和使用三方面，应当从焊接结构的设计、原材料供应、装配和焊接，直至产品出厂和投入使用等方面进行全面质量管理，以保证焊件能满足使用要求。

图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结构的良好工艺性，应当审查金属的厚度及材料牌号、焊缝位置的布置、焊接接头的形式、接头的开敞性、点距及搭边尺寸等。

在焊接前，应对焊件的金属材料牌号及其工艺状态、零件表面状态、电极牌号及其工作面形状、装配、定位焊点尺寸和位置及夹具结构等进行检查。

在焊接过程中，对焊接质量和焊接设备工作状态的检查，常用的基本检验方法是班前或班中的抽查焊接试片，并按照检验标准规定的检验项目，对试片进行检验。

中频逆变点焊机的焊接质量与机器性能、焊接规范关系密切，必须保证规范参数的正确选用，保证焊接过程中规范的稳定，因此需经常监视和测量焊接规范的各种参数，对焊接过程实行监控，如电极位移量（焊接区的热膨胀）监控，焊接电流监控等保证焊接质量稳定的积极措施。

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