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此焊接产品为热水器进出口接头环凸焊样件，采用摩登7自动化20000焦耳储能焊机，采用进口大功率电容充放电，下模采用仿型电极，焊接出来样件外观热影响去小，强度，密封性强。
此焊接产品为不锈钢梯级多点焊接样件，采用摩登7自动化专用储能焊机，设计为移动式焊接工装夹具，一次性可以焊接多个凸点，焊接成型后，强度高，外观平整美观。
此焊接产品为汽车安全带多凸点焊接样件，采用摩登7自动化中频直流逆变点焊机，设计好专用模具，多个凸点一次焊机完成，焊接好产品凸点牢度高，外观平整。
此样品为汽车配件，不锈钢抱箍，外圈采用1.5mm不锈钢片包裹点焊而成，采用摩登7双工位中频逆变直流点凸焊机焊接而成，效率高，质量稳定。
1、本产品采用六工位全自动送料焊接，独立浮动电极，转盘式装夹，同时焊接UT和HB二种工件；具备数据存储和分析功能，带有SPC质量控制系统，保证焊接质量的可控；
2、本产品的工控机均采用德国西门子品牌，其他电气元件采用进口知名品牌。因为使用了储能式电源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接质量，增加了焊机工作的稳定性。
本产品适用于汽车行业座椅调角器凸焊的焊接，变形后可用于高要求的螺母焊接。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要！
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件，大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。
1、采用BOSCH逆变控制系统，全面满足客户指定元件配置；
2、双工位同时焊接，上电极采用伺服驱动，下电极可以切换两种不同高度，满足客户多种工件在同一设备上焊接；
3、采用菱形导轨气缸加压焊接，导向稳定，结构简单可靠；
4、采用FESTO和SMC气动元件，施耐德PLC，施耐德触摸屏等客户指定品牌元件，进一步提高设备工作的稳定性，确保设备质量；
5、设备配备了位移传感器、压力传感器、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、工业空调等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
6、设备外形紧凑，操作方便。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
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电容储能螺母凸焊机解决了螺母与高强钢、热成型钢凸焊的强度、稳定性问题，已成为此类钢板螺母凸焊的设备。
主要优点如下：
1、 设备结构简单，技术先进可靠；
2、 对电网的需求低，三相充电、电网平衡；
3、 直流焊接可实现普通材质、镀锌板、不锈钢板、高强钢、热成型钢与螺母的凸焊；
4、 能量稳定，焊接品质一致性高；
5、 凸焊飞溅小；
6、 节能，相较于交流凸焊机，可节能30%左右。
交流螺母凸焊机是应用最早的螺母焊接机型，取代了效率低下的CO2焊接的方式。采用气缸垂直加压的方式，焊接压力、焊接电流、焊接时间调整简单方便,焊接变压器输出的交流式，其主要构成如下：
1、 主机身，要求具有较高的刚性，满足凸焊时大压力的情况下不变形；
2、 加压机构，垂直式加压机构，随动性高；
3、 交流阻焊控制器，摩登7控制器为次级恒流式，最短通电时间可达到1周波，电流精度可控制在3%以内；
4、 可控硅，一般采用水冷式，适应长时间焊接；
5、 交流阻焊变压器，一般采用水冷式结构并采用环氧树脂浇筑；
6、 导电及电极部分；
7、 水冷部分；
8、 气路部分。
中频逆变直流点凸焊机是由三相交流电经整流成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器，降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备，是现今先进的电阻焊接方法之一，主要特点如下：
1、 通电时间短、热效率高、焊接成型美观
中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅，获得稳定高品质的焊接效果
中频焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
底盘塔架中频螺母自动焊机是摩登7注册根据底盘塔架与螺母的焊接特殊性，采用新的特殊工艺，达到强规范的焊接效果，具有焊接强度高、效率快、螺母焊接无挤出物、实现自动化、避免工伤等特点。如果您需要全自动机器人焊接生产线，我们可按需定制。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
特点：
1、使用LC-B3系列恒流恒压输出控制器，焊接电流精确稳定；
2、主控系统采用三菱FX3U系列PLC，运算速度快，运行稳定；
3、APKE气动元件，三组气阀控制三个焊接气缸；
4、设备具有次级电流检测功能，确保焊接质量；
5、可实现快速换型；
6、机身刚性强，外观新颖大方。
1、采用自主研发的控制系统，控制精度高，稳定可靠
2、本产品采用气液增压缸夹紧工件，工件支撑结构带移位和摆动气缸，方便取放工件；
3、采用FESTO和SMC气动元件，西门子PLC，触摸屏等知名品牌元件，进一步提高设备工作的稳定性，确保设备质量；
4、设备具有焊接次级电流检测、变压器内温升检测、气压检测、水流量检测等功能，有效设备可以长期、高效的工作。
5、本产品通过更换支撑杆和电极头可实现不同规格工件的焊接。
汽车电机风扇叶子与转子储能焊机适用于汽车行业发电机上下风扇叶和转子的焊接，变形后可用于其它零件凸焊或螺母焊接。
特点：
1、用储能焊接方式实现汽车电机风扇叶与转子的焊接，使用FESTO气动元件，使用专用电极和工装，定位精度高，性能稳定；
2、使用触摸式操作的人机界面；动态显示充电状态和电压值，焊接时能在瞬间获得大电流，同时电网电压的波动不会产生直接影响；使用快速逻辑电路，及时在较高焊接工作频率时，也能保证很好的焊接效果；电压调节精确。
3、设备具有焊接次级电流检测；不合格品监控、工件放错检测、压缩空气进气压力检测、工件防呆设计、计数器计数功能；
4、本产品工作区域采用欧标铝型材框架密封起来，并且在铝型材框架上装了安全门和安全光栅、操作安全。
5、采用垂直伺服加压系统，焊接压力随动性强，响应时间快，可满足不同工件的焊接需求（也可采用气动加压）。
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