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2016年08月26日 15:15
双头闪光对焊机连续闪光对焊和预热闪光对焊时。连续闪光对焊主要有两个主要阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
阅读（42） 标签：公司动态
2016年08月26日 15:15
法兰热熔闪对焊机用于热卷法兰的端口对接，可大幅提高热卷法兰焊接的品质和效率，保证焊接口无夹渣、气孔等缺陷，车削加工后几乎看不到焊口并能确保通过超声波探伤，接近或达到整体成型的法兰品质。
阅读（74） 标签：公司动态
2016年08月25日 15:15
轮圈闪光对焊机基本上都属于大功率对焊机了，大功率闪光对焊机特别在家用电器、汽车制造、五金加工等领域更是占了绝大部分市场，已在行内拥有很大的声望。 经营理念 “制造高品质的产品，提供高水平的服务，满足客户需求”是我们的质量方针。
阅读（93） 标签：公司动态
2016年08月25日 15:15
目前闪光对焊机在东北方,运用的非常广泛,我们在闪光对焊机方面的进一步研究,功率逆变组件可靠性的提高,中频逆变对焊机将得到较大的发展。?那么用户在焊接之前应当怎样做好焊前准备呢？
阅读（55） 标签：公司动态
2016年08月25日 15:15
双头闪光对焊机在东北方,运用的非常广泛,摩登7将在闪光对焊机方面的进一步研究,功率逆变组件可靠性的提高,中频逆变对焊机将得到较大的发展。
阅读（50） 标签：公司动态
2016年08月25日 15:15
闪光对焊机的生产率高，易于实现自动化，因而被广大企业实际应用起来。基本上用户都不会连续使用，对设备的保养以及维护都有所欠缺。
阅读（45） 标签：公司动态
2016年08月24日 15:16
目前闪光对焊机在东北方,运用的非常广泛,摩登7将在闪光对焊机方面的进一步研究,功率逆变组件可靠性的提高,中频逆变对焊机将得到较大的发展?。闪光对焊机他的正确使用方法我们也将一一为大家解析。
阅读（63） 标签：公司动态
2016年08月24日 15:15
闪光对焊机的优势与不足那么在闪光阶段结束时，立即对工件施加足够的顶端压力，接口间隙迅速减小过梁停止爆破，即进入顶锻阶段。顶锻的作用是密封工件端面的间隙和液体金属过梁爆破后留下的火口，同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物，使洁净的塑性金属紧密接触，并使接头区产生一定的塑性变形，以促进再结晶的进行、形成共同晶粒、获得牢固的接头。闪光对焊时在加热过程中虽有熔化金属，但实质上是塑性状态焊接。
阅读（171） 标签：公司动态
2016年08月24日 15:15
闪光对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是最大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。
阅读（122） 标签：公司动态
2016年08月23日 15:15
闪光对焊机日渐成熟，不再是固固定的手扳式、液压式。经过不断的研发出现了气液混动式、伺服电机式一些精密高，更环保的闪光对焊机。
阅读（107） 标签：公司动态
2016年08月23日 15:15
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是最大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于广泛应用于车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等制造行业，具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
阅读（83） 标签：公司动态
2016年08月20日 14:56
闪光对焊机对 焊时工件的内部电阻与被焊金属的电阻率ρ和工件伸出电极的长度l0成正比，与工件的断面积s成反比。
阅读（134） 标签：公司动态
2016年08月20日 14:05
闪光对焊机的工作循环 工件夹紧机构采用气液联合增压系统，压力大，夹紧工件稳定，确保焊接良好。
阅读（63） 标签：公司动态
2016年08月19日 10:43
电阻焊件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点(产生闪光)，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
阅读（175） 标签：公司动态
2016年08月19日 09:58
主要与焊机的容量、钢筋牌号和直径大小有密切关系，一定容量的焊机只能焊接与之相适应规格的钢筋。
阅读（94） 标签：公司动态
2016年08月19日 09:31
闪光对焊机在链环闪光时，电流通过接口和环背两个分路，通过接口的电流称为闪光焊接电流（I焊）；通过环背的电流称为环背分流（I分）。
阅读（89） 标签：公司动态
2016年08月19日 09:01
使用闪光对焊机焊接圆环链生产的初期，人们曾担心单接口链环对焊时，由于环背分路很短，分路电流会很大，通过接口的电流相应大大减少。人们认为很短的环背分路使两个电极之间形成近乎于“短路”状态，从而不会激发并保持稳定的闪光过程。
阅读（83） 标签：公司动态
2016年08月18日 11:21
优质的闪光对焊机接头是由合理的焊接工艺参数保证。合理焊接工艺参数不仅可以保证低碳钢工件获得高质量的接头，而且使某些可焊接性较差的金属工件也能获得满意的接头质量。
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2016年08月18日 10:56
1、可以提高工件端面的温度，使“闪光”过程容易产生并保持次过程的稳定。对于大截面的工件闪光对焊，采用预热方法往往是必要的。 2、预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。 3、预热方法相当于扩大焊机的容量，使不预热时不可能焊接的较大截面的工件，也可以焊接。因此采用预热方法使小功率的对焊机焊接较大截面的工件成为可能。 4、由于预热产生温度梯度较平缓的温度场，因此其烧化流量就可比不预热时要小一些。这样不仅节约了金属材料，而且对于某些不可能采用大烧化留量的工件（如圆环链）的焊接，往往必须采用预热闪光焊的方法。在小功率的手动对焊机上，预热过程一般用手工操作完成。对于某些专用焊机预热过程往往用机械方法和电子反馈的方法自动完成。
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2016年08月18日 10:40
闪光焊可分为连续闪光焊和预热闪光焊。
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